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武汉钢模板电泳涂装技术原理与工艺流程

来源:/news/52.html   发布时间:2018-02-07

武汉钢模板电泳涂装技术原理与工艺流程
一、前言 
    武汉钢模板,又称盒子板、模板。钢模板是建筑行业普遍使用的一种工具材料。以钢模板替代木质跳板进行砼施工,不仅使用方便,施工速度快,质量好,而且成本低,效益高。
    由于钢模板与砼直接接触,就会产生所谓电化学腐蚀,降低模板精度,影响工程质量。
    以往,钢模板防腐多采用喷涂或刷涂油漆,弊病很多。例如,模板阴面筋板焊接结合部不易涂装,漆膜外观差,其附着力,耐冲击等技术指标都较低,且工人劳动强度大,施工速度慢,油漆浪费严重。
    1979年武钢金属结构厂试制电泳涂装钢模板获得成功。1980年建成国内条钢模板电泳涂装生产流水线。这条生产线投产以来,不仅产品质量得到极大提高,而且产量也逐年增加,现已达年产5000t,社会效益及经济效益较好。
二、钢模板电泳涂装基本原理
    所谓电泳涂装,是将被涂物(钢模板)浸渍在水溶性涂料中作为阳极(阳极电泳),另设一与其相对应的阴极,在两极间通直流电,靠电流所产生的物理化学作用,使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。
    电泳涂装必须使用电泳漆,电泳漆通常又称水溶性涂料,电泳漆与蒸馏水必须按一定比例进行稀释,才能使用。
    电泳涂装一般包括四个同时进行的过程:
1、电泳:在直流电场的作用下,正,负带电胶体粒子向负,正方向运动,也称泳动。
2、电解:电极上分别进行着氧化还原反应,反而在电极上形成氧化与还原现象。
3、电沉积:由于电泳作用,移至阳极附近的带电胶体粒子在模板表体放出电子,而呈不溶状态沉淀,析出的现象,此时漆膜形成。
4、电渗:在电场作用下,固相不动,而液相移动的现象。电渗作用使漆膜内所含水份逐渐被排到涂膜外,最后形成几乎连电流也通不过去,含水率极低,电阻相当高的致密漆膜。
5、铁红环氧电泳漆为例:该电泳漆系改性环氧树脂,丁醇,乙醇胺,滑石粉,铁红的物质组成,电泳漆与蒸馏水混合后,在直流电场的作用下,即分离成带正电荷的阳离子和带负电荷的阴离子,并进行一系列复杂的物理化学胶体化学,电化学变化过程。
三、工艺过程
1、武汉钢模板电泳涂装工艺流程
  除油、除锈→水冲→水洗→干燥→电泳上膝→水冲→烘干→喷商标→包装→出厂 
2、对工艺流程的说明 
    除油、除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。 
    水冲、水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,采用常流水。 
    电泳上漆:这是工艺的目的和核心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的正确使用,是决定电泳上漆成败的关键。 
    烘干:钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃,烘烤时间为30min。 
    电泳涂装所需的主要设备。各种水槽,电泳槽,通道式烘干箱,机械传动系统,电气 控制系统,漆液和漆膜设备,如电导仪,附着力测定仪等。 
3、质量检测与控制 
(1)漆液浓度 
    电泳漆与蒸馏水混合后,其浓度应达到10%-15%,浓度过高,漆膜流平性欠佳,易出现桔皮等缺陷。浓度过低,漆膜变薄,易出现针孔现象。

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